Hiện tượng màng sơn nhỏ giọt, chảy xệ và không đều màu trên bề mặt lớp sơn nền có thể gọi là hiện tượng chảy xệ sơn.
Lý do chính:
1. Lớp sơn đã chuẩn bị quá mỏng, độ bám dính kém, một số lớp sơn chảy ra dưới tác dụng của trọng lực;
2. Sơn hoặc phun sơn quá dày, màng sơn quá nặng dễ rơi;Nhiệt độ môi trường thi công quá thấp, màng sơn khô chậm;
3. Sơn chứa quá nhiều chất màu nặng, và một số sơn bị chảy xệ;
4. Bề mặt lớp nền của vật thể không đồng đều, độ dày màng sơn không đồng đều, tốc độ khô khác nhau, phần màng sơn quá dày dễ bị bong tróc;
5. Trên bề mặt lớp sơn nền của vật thể có dầu, nước và các chất bẩn khác không tương thích với sơn, ảnh hưởng đến độ bám dính và khiến màng sơn bị chảy xệ.
1. Cần lựa chọn sơn và dung môi có chất lượng tốt, có tốc độ bay hơi phù hợp và kiểm soát được lượng thấm.
2. Bề mặt của vật thể phải được xử lý phẳng và mịn, đồng thời loại bỏ các chất bẩn như dầu và nước trên bề mặt.
3. Nhiệt độ của môi trường xây dựng phải đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn của loại sơn, chẳng hạn như lớp sơn bóng phải từ 20 đến 27 độ C và việc sơn phải hoàn thành trong vòng 3 giờ.
4. Khi sơn, cần thực hiện theo quy trình: đầu tiên là dọc, ngang, xiên và cuối cùng là làm mịn lớp sơn theo chiều dọc để làm cho độ dày màng sơn của lớp sơn đồng đều và nhất quán.
5. Tốc độ di chuyển của súng phun và khoảng cách đến vật thể phải được kiểm soát đồng đều, theo quy trình quy định, đầu tiên phun theo chiều dọc, phun vòng, sau đó phun theo chiều ngang để màng sơn có dạng đồng nhất, độ dày và độ đặc.
Độ nhám bề mặt của màng sơn được thể hiện cụ thể: sau khi sơn xong, bề mặt không bằng phẳng, có những vết va đập như cát hoặc bong bóng nhỏ.
Những lý do chính là:
1. Có quá nhiều sắc tố hoặc các hạt trong sơn quá thô;Bản thân sơn không sạch, lẫn các mảnh vụn và được sử dụng mà không cần rây;
2. Nhiệt độ môi trường khi trộn sơn thấp, bọt khí trong sơn chưa phân tán và thải ra hoàn toàn;
3. Bề mặt của đồ vật không được làm sạch, có các hạt cát và các mảnh vụn khác trộn lẫn vào màng sơn khi sơn;
4. Các thùng chứa được sử dụng (bàn chải, thùng sơn, súng phun, v.v.) không sạch sẽ và có các mảnh vụn còn sót lại được đưa vào sơn;
5. Việc làm sạch và bảo vệ môi trường xây dựng là chưa đủ, còn có bụi, gió, cát và các mảnh vụn khác bám vào cọ hoặc rơi xuống màng sơn.
Để tránh tình trạng bề mặt màng sơn bị nhám, chúng ta cũng có một số biện pháp phòng ngừa:
1. Để chọn được loại sơn chất lượng tốt phải sàng lọc kỹ trước khi sử dụng, trộn đều, không có bọt khí mới sử dụng.
2. Chú ý làm sạch bề mặt của đồ vật và giữ cho đồ vật bằng phẳng, mịn màng và khô ráo.
3. Việc bố trí trình tự thi công của từng loại công trình một cách hợp lý là hết sức quan trọng để đảm bảo môi trường thi công sơn sửa không có mảnh vụn, bụi bẩn.
4. Cần lưu ý rằng không được phép tái sử dụng các dụng cụ chứa các mẫu mã khác nhau và các loại sơn hiệu suất khác nhau và phải loại bỏ cặn bẩn trước khi sử dụng.
Thời gian đăng: Dec-05-2022